Chuyển đổi dầu cho 4 máy nén lạnh amoniac tại nhà máy chế biến cá tra, Đồng Tháp

Mục tiêu

Xí nghiệp chế biến cá tra xuất khẩu dùng bốn máy nén trục vít amoniac (sản xuất 2007–2014) cho hệ cấp đông và kho lạnh; tại thời điểm chuyển đổi các máy đã chạy 11.400–49.100 giờ, dầu cũ xả ra đen và lẫn cặn. Nhà máy chuyển sang dầu máy nén lạnh amoniac CPI-1009-68, gốc khoáng hydrotreated, điểm đông đặc −43 °C theo TDS; kỹ sư đối chiếu nhiệt độ bay hơi thấp nhất của hệ với điểm đông đặc này trước khi chọn. Yêu cầu là một cách làm không để dầu cũ còn sót trong bình tách, bình chứa, đường ống và lọc làm bẩn ngay mẻ dầu mới, vì trong hệ NH₃ dầu không tan trong môi chất mà đọng lại ở mọi điểm thấp.

Kiểm tra tương thích trước khi đổi

Trước khi làm, kỹ sư xác định gốc dầu đang nạp qua tem dầu, sổ tay máy hoặc nhà cung cấp cũ. Giữa các dầu khoáng cho máy nén amoniac không cần dầu chuyển tiếp, nhưng vẫn không nạp chồng: xả hết ở mọi điểm thấp, vệ sinh lọc, nạp dầu mới cùng một lô và ghi số lô vào hồ sơ máy để đối chiếu khi phân tích dầu sau này. Nếu dầu đang dùng khác gốc (PAO hoặc dầu tổng hợp khác) thì súc rửa theo TDS và kiểm tra vật liệu gioăng trước. Không dùng dầu POE (dầu cho môi chất HFC) trong hệ amoniac. Kỹ sư Hợp Tiến xác nhận theo từng máy trước khi đổi.

Cách làm

Kỹ thuật Hợp Tiến cùng đội bảo trì làm theo cùng một trình tự cho từng máy khi dừng: xả dầu cũ khỏi cụm nén và bình tách qua van xả dầu của máy; tháo bầu lọc dầu, vệ sinh sạch cặn rồi lắp lại; mở lần lượt các van xả ở mọi điểm thấp của bình chứa, bình tách và đường ống cho đến khi dầu chảy ra trong; sau đó mới bơm dầu CPI-1009-68 vào máy. Tình trạng dầu xả tại từng điểm được ghi lại để so sánh ở lần bảo dưỡng sau.

An toàn khi xả dầu hệ NH₃

Dầu xả từ hệ amoniac có thể còn lẫn NH₃ hoà tan. Trình tự Hợp Tiến áp dụng khi xả dầu hệ NH₃, theo quy trình an toàn amoniac của nhà máy: xả qua bình xả dầu hoặc van xả dầu của máy, mở van từ từ vào thùng chứa kín có nắp, không xả ra chậu hở; người thao tác đeo kính bảo hộ, găng và khẩu trang phù hợp; có sẵn nước rửa mắt tại chỗ; phòng máy thông gió trong suốt thời gian xả; dầu thải thu gom vào phuy có nắp để xử lý theo quy định.

Kết quả

Bốn máy được chuyển đổi trọn vẹn trong đợt bảo dưỡng tháng 10/2016 mà không phải tháo máy. Giờ máy ghi tại thời điểm chuyển đổi là mốc để theo dõi lượng dầu bù và lấy mẫu phân tích ở các lần bảo dưỡng sau. Trình tự này là chuẩn Hợp Tiến áp dụng cho các lần chuyển đổi dầu máy nén lạnh amoniac: không nạp dầu mới lên nền dầu cũ.

Hình ảnh hiện trường

Báo cáo chuyển đổi tháng 10/2016. Tên nhà máy và hãng máy nén không nêu theo quy ước của Hợp Tiến.